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全铝家居铝型材的生产过程与工艺流程
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.08.25
信息摘要:
全铝家居铝型材的生产过程与工艺流程

全铝家居发展如火如荼,目前国家对全铝家居还没有制定一个标准。但佛山大沥镇作为全国乃至世界闻名的铝都,这里也是全铝家居的发源地,经过短短几年全铝家居产品已经十分成熟了,在铝型材工艺上,f铝业始终严格遵守参照建筑型材GB5237-2010的国家标准执行,这就是飞跃时代全铝家居耐候性与品质强大的有力证明。今天我们就来简单了解一下铝型材的生产过程与工艺流程。


铝合金家具之所以流行,主要是其性能极好与表面木纹处理逼真。表面处理工艺现在分为普通喷涂、光面木纹,手感效果三种,工艺从喷涂、光面、手感由简到繁,因此加工费也不同。从原材料到全铝家居铝型材成品,中间的工艺大大小小加起来有20多道,我们今天只按主要的工序介绍。


原材料:铝棒,铝锭(加工成铝棒)


合金型号:6063-T5


流程:


1、 挤压:挤压前需要加温,模具加温2小时左右400度,铝棒加温到460度以上,才能进挤压机。家居型材常用挤压机型有600T,800T,1000T三种,另外1200T,1450T,1600T,2000T及更大机型用于生产工业用途型材、阳光房、幕墙料、大方管等。挤压机型号即为挤压机中挤压杆的推力。


2、 条直:型材在高温高压状态下被挤出来时,出料口有风机助冷,此时会因为铝材自身特性,热胀冷缩,因为型材截面不规则的特性,甚至不同部位的壁厚不一样,会在冷却过程中,产生形变,通常会使型材出现弯曲变形的情况,条直就是两头分别用虎钳夹住,不同断面和壁厚的型材用不同的力度来拉直。


3、 中断:根据客户要求的订单长度来锯切,通常情况下,实际长度比订单长度多出10-15MM,作为型材在加工过程中下锯是浪费的锯口的预留长度。


4、 时效:型材在出料口经风机快速冷动后到中断入框,自然时效硬度一般在2度左右,还需要连同料框一起推进时效炉,经过3-4小时200度高温的循环热气烘烤,出炉后自然冷却15-30分钟,此时用硬度钳检测,硬度达到9-11度,即为合格。也就是我们常见到或感知的硬度。


5、 分检:将时效后,不同喷涂颜色的材料分检到一起或一个框,按颜色送到喷涂车间。


6、 前处理:清洗、除油、无铬处理、清洗、烘干,检查合格后送喷涂上排区。


7、 喷涂:上排-吹灰-喷房喷涂-固化-下排。喷涂粉厚度的匀称度(即膜厚的匀称度)会对转印后的颜色产生影响。


8、 转印:(这是最重要的工序)


(1) 贴转印纸:把纸裁成与型材表面的周长差不多的宽度,根据不同的型材断面形状,用塑料铲将纸尽可能使纸与型材的凹面贴合,不能有纸的折痕或未贴到的地方。


(2) 套真空袋:把纸贴好后,头上用毛条或小块粘胶保护好料头,再套上耐高温的真空袋,真空袋比型材两端各长出10-20CM,便于套到抽真空的圆头球上去。


(3) 抽真空:将真空袋里面的空气抽空,利用大气压的作用,让转印纸与型材表面更紧的贴合。


(4) 进炉加温:抽完真空后,移动床会将材料推进木纹炉中,在170-180度的高温下,烘烤17-25分钟,烘烤时间要根据不同的型材壁厚、粉层膜厚、转印纸的油墨浓度、整体颜色的深浅等因素单独设定工艺参数。


(5) 出炉冷却:出炉后,在移动床上自然冷却10-20分钟,即可取下。


(6) 去真空袋:冷却后抬到操作台上,去掉真空袋。


(7) 撕纸:每支都撕去转印纸后,摆在操作台上,等待检验。


9、 检验:不良品挑出来报废,合格品贴标入框(参照建筑型材      GB5237-2010的国家标准执行)。


10、 包装入库存:进入包装车间,贴膜/套收缩膜,打扎入框,入库。


普通喷涂料在第7个工序完成后就可以检验打包入库了。


飞跃时代铝业自主设计研发型材结构,拥有大型现代化生产车间,每道重要工艺均设质检人员,全面把控飞跃时代铝业全铝家居型材品质。

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